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一條生產線、年最高產能20億片藥劑，從藥片成型到包裝碼垛，幾乎不用人力，在嶗山區科苑經四路17號黃海制藥公司潔凈有序的緩釋制劑車間里，立式圓瓶貼標機、裝箱機器人、折蓋封箱機、碼垛機器人等設備在有條不紊地工作著。中國制藥企業正在積極布局的工業4.0時代，利用互聯網、大數據等數字化手段，將智能化貫穿在生產、物流和服務等各個相關領域，對于黃海制藥而言，已經感受到了智能化生產線帶來的“紅利”。黃海制藥的鋁塑外包線。■車間藥物來自機器人之手若非親眼所見，無法想象我們所服用的藥物制劑來自一個個機器人之手，在黃海制藥工廠上下兩層的緩釋制劑車間里，幾條生產線旁邊鮮見人工參與。經過國際最先進設備全自動化的粉篩、配料、制粒、干燥以及混合、壓片后，一片片白色的小藥劑已然成型，它們經過傳送帶到達一樓的外包車間。在一條“自動數粒包裝線”上，每30顆藥片自動分入一個棕色小瓶，之后封蓋、貼標，這期間每個過程都有“電子眼”在時刻監控，如果缺片、多片甚至是標簽上字數不對都會被一把“小錘頭”無情剔除出來，經過人工檢查后方可重上生產線。包裝過程結束后，碼垛機器人“揮動”大手將裝滿藥劑的紙箱整齊排列。正是這樣一條流水線，每分鐘可以完成200瓶藥劑的包裝、日產量達到72000瓶。這條全自動、智能化的生產線出現在2014年，是黃海制藥花大手筆對工業4．0時代的積極探索，它不僅可以減少人為的不穩定性錯誤，也可以更好地控制生產過程中的環境數據，提升整體藥品質量。創新的目的是突破。黃海制藥生產總監王素云介紹，如今的這條生產線日產量可以達到原來設備的三倍。未來的探索中，黃海制藥已經與青島高新區簽訂“黃海制藥研發產業園項目”，總投資15億元。該項目將進一步推動青島市生物醫藥產業集聚發展、產品升級換代，并會為青島市的產業轉型升級和山東省半島藍色經濟區建設做出貢獻。123下一頁>

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